Ceist 1: Cad é an cúlra agus croílár an chaighdeáin ASTM A335 a fhoirmliú?
D'eascair foirmiú an chaighdeáin ASTM A335 ó na riachtanais speisialta d'ábhair phíblíne i réimsí tionsclaíocha - sa lár {- 20ú haois, bhí na paraiméadair trealaimh (amhail teocht agus brú) i dtionscail cosúil le cumhacht agus peitriceimiceacha i gcónaí. Ní raibh gnáthphíopaí cruach carbóin in ann na riachtanais úsáide a chomhlíonadh mar gheall ar neart ard - neart teochta agus so -ghabhálacht i leith ocsaídiúcháin agus creimthe, mar sin bhí gá práinneach le sonraíocht theicniúil aontaithe do phíopaí cruach chóimhiotail. Is é príomhchuspóir an chaighdeáin seo ná sainmhíniú a thabhairt go soiléir ar na riachtanais déantúsaíochta, cigireachta agus feidhmíochta atá ag ard - teocht píopaí cruach cóimhiotail ferritic gan uaim, ag cinntiú gur féidir leis na píopaí airíonna meicniúla cobhsaí a choinneáil, friotaíocht creimthe, agus sláine struchtúrach fiú ag teochtaí os cionn 300 céim agus fiú suas go dtí os cionn 600 céim. Trí tháscairí teicniúla aontaithe, ní hamháin go ndéanann sé caighdeánú ar phróiseas táirgthe na monaróirí ach soláthraíonn sé bunús roghnúcháin ábhair d'úsáideoirí iartheachtacha (mar shampla gléasraí cumhachta, scaglanna), ag seachaint teipeanna trealaimh nó timpistí sábháilteachta de bharr ábhair neamh --. Ina theannta sin, déantar an caighdeán ASTM A335 a nuashonrú go rialta bunaithe ar dhul chun cinn teicneolaíochta an tionscail (amhail ó 2024, rinneadh il-athbhreithnithe air), i gcónaí ag teacht le riachtanais iarbhír na forbartha tionsclaíocha reatha, amhail riachtanais tástála neamh-millteach níos déine a chur leis agus an raon comhdhéanamh ceimiceach a fheabhsú, feabhas a chur ar iontaofacht agus sábháilteacht na bpíopaí.
Ceist 2: Cad é an bonn aicmithe do phíopaí cruach p22 sa chóras caighdeánach ASTM A335?
Is é an bunús aicmithe lárnach do phíopaí cruach p22 sa chaighdeán ASTM A335 a gcomhdhéanamh ceimiceach, go háirithe ábhar an dá phríomhghné cóimhiotail - cróimiam (CR) agus moluibdín (MO). De réir an chaighdeáin, baineann píopaí cruach p22 leis an gcatagóir “cróimiam {-} píopaí cruach chóimhiotal”, le hábhar cróimiam á rialú ag 1.90%- 2.60%, agus rialaítear an t -ábhar a rialaítear ag 0.87%{}}}}, agus tá an t -ábhar atá níos lú ná an t -ábhar ar fad, mar sin de, tá an t -ábhar atá ag teacht le chéile, mar sin tá an t -ábhar atá soiléir ag an gcion, agus tá an t -ábhar sin ag an gcion, agus tá an t -ábhar sin ag an gcion ar an gcion, agus tá an t -ábhar ann, agus tá an t -ábhar atá ag teacht le chéile. ná nó cothrom le 0.15%), mangainéis (mn níos lú ná nó cothrom le 0.30%- 0.60%), agus sileacain (Si níos lú ná nó cothrom le 0.50%). Níl an modh aicmithe seo treallach ach tá sé bunaithe ar thionchar cinntitheach na n -eilimintí cóimhiotail ar fheidhmíocht na bpíopaí cruach - Is féidir le cróim an fhriotaíocht ocsaídiúcháin teochta ard a fheabhsú go suntasach Maitrís; Is féidir le moluibdín an neart teochta {- a fheabhsú agus friotaíocht creep na bpíopaí, cosc a chur ar dhífhoirmiú plaisteach nó briste na bpíopaí faoi choinníollacha ardteochta agus ardbhrú. Thairis sin, déanann an caighdeán ASTM A335 píopaí cruach p22 a fhoroinnt freisin bunaithe ar thoisí cúnta amhail úsáid na bpíopaí (m.sh., cibé acu a úsáidtear iad i gcoirí ardbhrú, córais phíblíne) agus próisis déantúsaíochta (m.sh. Sampla, tá an t-ábhar cróimiam de phíopaí cruach P91 (8.00%-9.50%) i bhfad níos airde ná an P22, atá oiriúnach do chásanna teochta níos airde.
Ceist 3: Cad é an raon teochta agus brú is infheidhme de ASTM A335 p22 píopaí cruach?
Tá treoshuíomh teochta "ard - ag an raon teochta infheidhme de phíopaí cruach ASTM A335 P22. De réir an chaighdeáin ASTM agus an chleachtais thionsclaíoch, is iondúil go mbíonn teocht úsáid shábháilte na bpíopaí seo idir 300 céim agus 600 céim, agus is féidir leis an ngearrtheocht ghearr- an téarma a bheith suas go dtí thart ar 650 céim, ach tá sé riachtanach go seachnófar an timpeallacht os cionn 600 céim ar feadh tréimhse fada (an chromium {{}}}}}}}}}}} {}} {}} {} {\\ t Airíonna meicniúla a laghdú). Maidir leis an raon brú is infheidhme, tá dlúthbhaint ag an ualach - de phíopaí cruach p22 le tiús an bhalla agus an teocht oibriúcháin - ag glacadh an choiteann Sch40 (le tiús balla de 6.02mm) agus Sch80 (is féidir le SCESTE 10.53MM) Sonraíochtaí a shroicheadh agus a shroicheann an tiús agus an Schits thuasluaite agus na sonraíochtaí a dhearadh; Cé go bhfuil sé ag 600 céim, mar gheall ar an méadú ar an teocht, laghdaíonn an neart ábhair, agus ní mór an brú deartha a laghdú go 3MPA {- 5MPA (ní mór na luachanna sonracha a ríomh de réir Sonraíochtaí Píblíne Cumhachta ASME B31.1 "agus daoine eile). Tá an teocht seo {- ag teacht go beacht leis na bunriachtanais trealaimh de chumhacht theirmeach thraidisiúnta (aonaid fho -chriticiúla agus supercritical), scaglanna (aonaid scáineadh catalaíoch), agus tionscail cheimiceacha (aonaid shintéis amóinia de ghnáth), mar shampla, céime de chuid an SuperHeater agus na bpíopaí de chuid na bPíopaí Power Termal Poiles, chun Oibriú a dhéanamh faoi 450 Céim, Píobairí na bPíopaí Teirmeach Teirmeach Tí -Cluichí Tí Fo -CHUIDEACHTAÍ A CHUR AR CHUIDEACHTAÍ CHUMHACHT THEMAL POWER BOILERS. Is féidir le feidhmíocht 8MPA-12MPA, agus p22 feidhmíocht na bpíopaí cruach a chomhlíonadh go hiomlán riachtanais na gcásanna sin. Ba chóir a thabhairt faoi deara, má sháraíonn an teocht oibriúcháin 600 céim (mar aonaid ultra-supercritical), ansin p91, p92, etc. le hábhar níos airde ní mór píopaí cruach ábhair a roghnú, agus níl píopaí cruach p22, mar gheall ar theorainn ábhar eilimint cóimhiotail, oiriúnach le haghaidh úsáid i dtimpeallachtaí troma.
Ceist 4: Cad é an croí -dhifríocht idir ASTM A335 p22 píopaí cruach agus gráid eile píopa cruach ASTM (mar A106 B, A335 P91)?
Is iad na príomhdhifríochtaí idir ASTM A335 P22 Píopaí cruach agus A106 B, A335 P91 sa chomhdhéanamh ábhair, suíomh feidhmíochta, agus cásanna infheidhme. Ar an gcéad dul síos, ag féachaint ar A106 B: Baineann sé le píopaí cruach carbóin (caighdeán ASTM A106), le comhdhéanamh ceimiceach comhdhéanta den chuid is mó de charbón agus mangainéis (carbón níos lú ná nó cothrom le 0.30%, mangainéis 0.27%- 0.93%), beagnach gan chromium, molybdenum, etc. Cé gur cróimiam {- Píopa Cruach Cóimhiotail Molybdenum é p22, ina bhfuil 1.9% - 2.6% cróimiam agus 0.87% - 1.13% molybdenum. I dtéarmaí feidhmíochta, tá an neart teochta ard - agus friotaíocht creimthe A106 b i bhfad níos ísle ná an t -uafás, le huasteorainn de theocht an iarratais de 425 céim amháin, agus tá sé i mbaol ocsaídiúcháin agus creep faoi fhada {- Téarma ard {{- coinníollacha teochta a úsáid, dá bhrí sin le haghaidh Píopaí Teochta}} 33} 33} Medium}} 33}} Medium go príomha} (amhail soláthar uisce, gnáthphíblínte gaile); Is féidir le p22, mar gheall ar an mbreiseán eilimint cóimhiotail, airíonna meicniúla cobhsaí a choinneáil ag teocht ard 600 céim, atá oiriúnach do ard -phíblínte brú {- {-. I gcomparáid le A335 P91: Baineann an dá cheann le cróimiam {- Píopaí cruach chóimhiotail moluibdín, ach tá ábhar cóimhiotail níos airde ag p91 (cróimiam 8.0%- 9.5%, a dhéanann Molybdenum 0.85%- 1.05%, a dhéanann eilimintí vanium, mar shampla, eilimintí, le vanium}, nii} nii, a chur i láthair, le vanium, le hialóg, P91's high-temperature strength, creep resistance (anti-creep performance) far superior to P22, with an upper limit of application temperature of 650℃-675℃, suitable for ultra-ultracritical thermal power, large-scale petrochemical plants' extreme high-temperature high-pressure píblínte; Cé go bhfuil costas 30% -50% níos ísle ag p22 mar gheall ar ábhar cóimhiotail níos ísle, tá buntáiste feidhmíochta costais níos fearr aige i gcásanna le teocht níos lú ná nó cothrom le 600 céim, agus is "rogha lár-raoin" é a chothromaíonn feidhmíocht agus costas.
Ceist 5: Cad iad na rialacháin shonracha de chaighdeán ASTM A335 don staid seachadta de phíopaí cruach p22?
Tá rialacháin dhiana agus mhionsonraithe ag an gcaighdeán ASTM A335 maidir le staid seachadta píopaí cruach p22, ag díriú go príomha ar "phróiseas cóireála teasa" agus "riocht dromchla" chun a chinntiú go gcomhlíonann na píopaí cruach na caighdeáin feidhmíochta nuair a fhágann siad an mhonarcha. Ar an gcéad dul síos, na riachtanais cóireála teasa: De réir an chaighdeáin, ní mór do phíopaí cruach p22 dul faoi phróiseas cóireála teasa "normalú + faghartha" {- Ba chóir an teocht normalú a rialú laistigh de 890 céim - 940 céim, agus déantar an t -am gabháltas a chinneadh bunaithe ar thiús balla an phíobáin (níos mó ná 30 nóiméad le haghaidh gach tiús balla); Is é an cuspóir atá leis na grán a bheachtú, an struchtúr a homogenize, agus neart agus déine an phíobáin a fheabhsú; Ba chóir an teocht faghartha a rialú laistigh de chéim 675 céim - 760, le ham gabháltas nach lú ná 1 uair an chloig; Is é an éifeacht atá ann ná deireadh a chur leis an strus inmheánach a ghintear le linn normalú, laghdú ar an gcruas, agus feabhas a chur ar fheidhmíocht agus ar tháthú an phíobáin. Tá sé toirmiscthe na píopaí a sheachadadh go díreach ina stát “te {{- rolladh” nó “fuar {- stát tarraingthe” toisc go bhfuil strus inmheánach ard agus droch -chruatan ag píopaí neamhshuimiúla, agus go bhfuil siad i mbaol scoilteadh le linn próiseála nó úsáide ina dhiaidh sin. Ar an dara dul síos, an coinníoll dromchla: Éilíonn an caighdeán gur chóir go mbeadh dromchlaí istigh agus seachtracha na bpíopaí réidh, gan scoilteanna, folds, scars, díláithriú, etc., agus ba chóir don gharbha dromchla cloí le rialacháin ASTM B499 (an dromchla istigh de ghnáth níos lú ná nó cothrom le 12.5μm, an dromchla seachtrach RA níos lú ná nó cothrom le 6.3μm); Má tá riachtanais speisialta ag an úsáideoir, is féidir cóireáil éighníomhach dromchla (amhail éighníomhach crómaite) a dhéanamh freisin chun feidhmíocht creimthe an fhrith -{- a fheabhsú. Ina theannta sin, nuair a sheachadtar é, ba cheart "teastas cáilíochta" (MTC) a cheangal, ag léiriú go soiléir an uimhir foirnéise, comhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla, paraiméadair chóireála teasa, torthaí cigireachta, etc., chun inrianaitheacht gach baisc píopaí a chinntiú, agus is féidir leis an úsáideoir a fhíorú cibé an gcomhlíonann na píopaí na ceanglais chaighdeánacha trí atreorú chuig an MTC.
