Is é comhdhéanamh ceimiceach an croífhachtóir lena gcinntear feidhmíocht ASTM A335 p22 píopaí cruach. Tá na teorainneacha dochta ar ábhar na n -eilimintí éagsúla sa chaighdeán ASTM bainteach go díreach le príomhtháscairí amhail an neart teochta ard -, friotaíocht creimthe, agus feidhmíocht táthú na bpíopaí cruach. Díríonn na ceisteanna agus na freagraí seo a leanas ar riachtanais agus ar fheidhmeanna sonracha an chomhdhéanamh ceimiceach:
Ceist 1: Cad iad na raonta agus na feidhmeanna ábhair atá ag na príomhghnéithe cóimhiotail (cróimiam, moluibdín) i ASTM A335 P22 Píopaí cruach?
Ordaíonn an caighdeán ASTM A335 go soiléir gur chóir an t -ábhar cróimiam (CR) i bpíopaí cruach p22 a rialú laistigh de 1.90% - 2.60%, agus ba cheart an t -ábhar moluibdín (mo) a rialú laistigh de 0.87% - 1.13%. Is iad an dá ghné seo bunfhoinsí an bhuntáiste feidhmíochta "ard - de phíopaí cruach p22. Ar an gcéad dul síos, déanaimis súil ar fheidhm chróimiam: Is gnáth -chreimeadh é cróimiam “creimeadh - Eilimint neartú frithsheasmhach”. I dtimpeallachtaí teochta ard {-, imoibríonn an cróimiam ar dhromchla an phíobáin chruach le hocsaigin chun scannán cosanta Cr₂o₃ (trioxide) a chruthú, nach bhfuil ann ach cúpla micriméadar tiubh ach is féidir leis cosc a chur go héifeachtach ar chreimeadh breise an phíobáin i bhfoshraith phíobáin i mboiles i ngás uisce, ag gás -ghás, mar ghás uisce vaporate, ag vapor vapores vaporate, ag vapic vapor vaporate, ag vapic vapic, ag vapor vapor vaporate, ag vapic vapic, ag vapor vapor, i vapor vaporate vapor, i vaporate vapour vaporate, i vaporate vaporate, i ngás -vaporate vaporate, Plandaí peitriceimiceacha) agus feabhas suntasach a chur ar fhriotaíocht ocsaídiúcháin ard {- agus friotaíocht creimthe sulfair an phíobáin chruach - Má tá an t -ábhar cróimiam níos ísle ná 1.90%, beidh an scannán cosanta neamhiomlán agus seans maith go dtarlódh dídean, ag cruthú ocsaídiú tapaidh an phíobáin chruaite thuas; Má tá sé níos airde ná 2.60%, méadóidh sé cruachan an phíobáin chruach, as a dtiocfaidh scoilteadh fuar le linn táthú agus costais táirgthe a mhéadú. Dá bhrí sin, cuireann an caighdeán teorainn leis an raon seo. Anois, déanaimis súil ar fheidhm molubdenum: Is éard atá i gceist le molubdenum ná “ard {- eilimint neartú neart teochta”. Is féidir é a ionchorprú i maitrís ferrite an phíobáin chruach agus tríd an éifeacht "neartú tuaslagáin", feabhas a chur ar an ard - cruas teochta agus neart teanntachta an ábhair. Níos tábhachtaí fós, is féidir le molybdenum feabhas suntasach a chur ar an "bhfeidhmíocht creep" (ie, an cumas chun dífhoirmiú plaisteach a chomhrac faoi fhada {- téarma ard {- teocht agus ard {- brú coinníollacha brú) {{30} ag 600 céim agus 5 MPAMUM, is é an t -am creter frocture of p22} PIPES PIPES PIPES PIPES PIPES PIPES PIPES PATEET, 5 MPA, is é sin, 5 {- 8 n -uaire níos mó ná cruach charbóin gan moluibdín, ag seachaint tanú balla nó dífhoirmiú píblíne go héifeachtach de bharr fada {- Creep téarma an phíobáin chruach; Má tá an t -ábhar moluibdín níos ísle ná 0.87%, laghdóidh an fheidhmíocht creep go mór, ní féidir léi riachtanais na gcoinníollacha teochta ard - a chomhlíonadh; Má tá sé níos airde ná 1.13%, beidh laghdú ar chruatan ísealteochta an phíobáin chruach mar thoradh air, beidh sé i mbaol briste i dtimpeallachtaí fuar, mar sin ní mór an t-ábhar moluibdín a leanúint go docht an raon caighdeánach.
Ceist 2: Cad iad na teorainneacha ábhair atá ag carbón (c) i ASTM A335 P22 Píopaí cruach agus a dtionchar ar fheidhmíocht?
Ordaíonn an caighdeán ASTM A335 gur chóir an t -ábhar carbóin (c) i bpíopaí cruach p22 a rialú ag ** níos lú ná nó cothrom le 0.15%** (de ghnáth déantar an táirgeadh iarbhír a rialú idir 0.10%- 0.15%), agus bíonn tionchar suntasach ag an eilimint charbóin ar an neart, ar fheidhmíocht welding, agus ar chruatan P22 PIPS. Dá bhrí sin, tá an teorainn ábhair thar a bheith dian. Ó pheirspictíocht dhearfach, is “eilimint neartaithe” é carbón, ar féidir leis cairbídí a dhéanamh (mar shampla Fe₃c, Cr₂₃c₆) le heilimintí iarainn agus cóimhiotail eile, trí "neartú deasctha" chun an neart teanntachta agus an t -ard - a fheabhsú. Ní chomhlíonfaidh neart teanntachta agus neart táirgeachta an phíobáin chruach na riachtanais chaighdeánacha (ordaíonn ASTM A335 gur chóir go mbeadh neart teanntachta na bpíopaí cruach p22 níos mó ná nó cothrom le 415 MPa, agus ba chóir go mbeadh an neart toraidh níos mó ná nó cothrom le 205 MPa), nach bhfuil in ann coinníollacha ard a sheasamh. Ó pheirspictíocht na n -éifeachtaí diúltacha, is féidir le hábhar atá thar a bheith ard carbóin dhá mhórfhadhb a thabhairt: ar an gcéad dul síos, rachaidh sé i léig ar an bhfeidhmíocht táthúcháin. Le linn an phróisis táthúcháin, beidh carbón iomarcach le chéile le cróimiam sa seam táthaithe chun cr₂₃c₆ a dhéanamh, agus mar thoradh air sin beidh "easnamh cróimiam" sa limistéar táthaithe (ie, tá an t -ábhar cróimiam áitiúil níos ísle ná 1.90%), ag cailleadh a chumas creimthe frith -{}}}. Ag an am céanna, méadóidh carbón ard cruachan an tseam táthaithe le linn fuaraithe, agus tá seans maith ann go gcruthóidh sé martensite le linn an phróisis fuaraithe, rud a chruthaíonn scoilteanna fuar sa chomhpháirt táthaithe. Ar an dara dul síos, laghdóidh sé an chruatan íseal {-. Cuirfidh ardcharbón faoi deara go mbeidh grán criostail an phíobáin chruach níos géire, agus i dtimpeallachtaí teochta {- (mar shampla suiteáil lasmuigh sa gheimhreadh), laghdóidh an fuinneamh ionsúcháin tionchair, rud a fhágann go mbeidh tionóiscí briste briste (ASTM A335 ag teastáil ó P22 Píopaí STEEL. Dá bhrí sin, is é rialú an ábhair charbóin laistigh den raon níos lú ná nó cothrom le 0.15% an t -iarmhéid is fearr idir "neart a chinntiú" agus "feidhmíocht táthú agus déine a chur san áireamh" - Is féidir leis na riachtanais láidreachta a bhaint amach trí chairbídí cuí agus lochtanna táthúcháin agus an baol go dtarlódh sciúradh fuar de bharr ábhar carbóin iomarcach. Is é an srian seo an príomh -réamhriachtanas do phíopaí cruach p22 a úsáid go forleathan i gcórais phíblíne táthaithe.
Ceist 3: Cad iad na srianta ábhair agus na guaiseacha a bhaineann le heilimintí neamhíonachta (sulfair, fosfar) i ASTM A335 p22 píopaí cruach?
Tá “srianta uasteorainn” ag an gcaighdeán ASTM A335 le haghaidh eilimintí neamhíonachta amhail sulfair (í) agus fosfar (P) i bpíopaí cruach p22. Ní mór an t -ábhar sulfair a rialú ag ** níos lú ná nó cothrom le 0.030%**, agus ní mór an t -ábhar fosfair a rialú ag ** níos lú ná nó cothrom le 0.030%** (i gcás roinnt cásanna ardleibhéil -, tá sé riachtanach a bheith níos lú ná nó cothrom le 0.025%). Is é príomhchuspóir na srianta seo ná "tionchar millteach" na n -eilimintí neamhíonachta ar fheidhmíocht an phíobáin chruach a sheachaint. Ar an gcéad dul síos, déanaimis anailís ar ghuais sulfair: tá sulfair i gcruach go príomha i bhfoirm FES (iarann sulfair). Tá leáphointe na FES réasúnta íseal (thart ar 1190 céim), agus tá leáphointe an struchtúir eutectic a cruthaíodh le hiarann níos ísle fós (thart ar 985 céim). Le linn na próiseála te de phíopaí cruach amhail rolladh te agus brionnú te, nuair a shroicheann an teocht os cionn 985 céim, leáfaidh struchtúr eutectic na FES, agus beidh feiniméan "brittleness" teirmeach "sa phíobán cruach - is é sin, cailleann an t -ábhar plaisteach ag teochtaí arda agus is é an t -ábhar a bhíonn ann; Fiú amháin tar éis na próiseála te, déanfar na FEanna eile a dháileadh ag na teorainneacha gráin, ag laghdú an chruatan íseal - teocht agus feidhmíocht tuirse an phíobáin chruach, agus a bhfuil seans maith ann go mbeidh scoilteanna ann faoi ualaí arís agus arís eile (mar shampla creathadh píblíne). Ina theannta sin, rachaidh sulfair in olcas ar fheidhmíocht táthú an phíobáin chruach, ag cruthú pores agus cuimsiú slaig sa seam weld, ag laghdú neart an chomhpháirt táthúcháin. Ar an dara dul síos, tá an guais fosfair: fosfar seans maith go leithscaradh (ie, dáileadh míchothrom) ag na teorainneacha gráin, ag cruthú fosfaides brittle, ag cruthú "bréagach fuar" sa phíobán cruach - is é sin, i dtimpeallacht íseal - i dtimpeallachtaí teochta (mar shampla faoi bhun 0 céim), i dtimpeallachtaí beagáinín, agus faoi thimpeallachtaí beagáinín, agus faoi thimpeallachtaí beagáinín, agus faoi thimpeallachtaí beaga a bhfuil an t -imthosca faoi bhun an abhuartha faoi bhun an tsleamháin, agus,,,, i dtimpeallacht na bpíobán beag faoi bhun an phíobáin, agus faoi thimpeallachtaí beaga an phíobáin, agus, Luchtaigh, briseadh é, atá thar a bheith contúirteach do phíblínte atá suiteáilte lasmuigh sa gheimhreadh nó i réigiúin fhuar. Ag an am céanna, méadóidh fosfar cruachan an phíobáin chruach, agus le linn táthú, tá sé seans maith go gcruthóidh sé struchtúir chrua chrua sa chrios teas -, ag méadú an riosca cracking. Dá bhrí sin, is é an rud is tábhachtaí chun an fheidhmíocht próiseála te a chinntiú, íseal {- a rialú, agus feidhmíocht táthú na bpíopaí cruach p22, agus is beart tábhachtach é na timpistí a sheachaint le linn déantúsaíochta, suiteáil, agus úsáid na bpíopaí cruach, agus is beart tábhachtach iad na píopaí cruach a sheachaint.
Ceist 4: Cad iad na raonta ábhair agus feidhmeanna cúnta eilimintí mangainéise agus sileacain i bpíopaí cruach ASTM A335 P22? Ordaíonn an caighdeán ASTM A335 gur chóir an t -ábhar mangainéise (Mn) i bpíopaí cruach p22 a rialú laistigh de 0.30%- 0.60%, agus ba cheart an t -ábhar sileacain (Si) a rialú ag ** níos lú ná nó cothrom le 0.50%**. Cé nach “eilimintí lárnacha cóimhiotalacha” iad an dá ghné seo, tá "ról cúnta" tábhachtach acu maidir le feabhas a chur ar cháilíocht bruithnithe agus airíonna meicniúla na bpíopaí cruach. Déanaimis tús le mangainéis: Is é príomhfheidhm mangainéise ná "dí -ocsaídiú" agus "tuaslagán soladach a neartú" {- le linn déanta cruach, imoibríonn mangainéis le hocsaigin sa chruach leáite chun MNO a fhoirmiú (mangainéis ocsaíd), a chomhcheanglaíonn go héasca le ocsaídí eile chun slag a fhoirmiú agus a bhaint, ag laghdú an ábhair sa phóirse agus a sheachnóidh an t -ábhar agus an t -ionchorprú agus an t -ionchorprú a sheachaint agus an t -ábhar a bhaint amach agus an t -ábhar a sheachnóidh an t -ábhar agus an t -ionchorprú agus an t -ionchorprú agus an t -ionchorprú agus an t -ionchorprú agus an t -ionchorprú agus an t -ionchorprú agus an t -ionchorprú agus an t -ionchorprú agus an t -ionchorprú agus an t -ionchorprú a dhéanamh ar an ábhar agus an t -ábhar a bhaineann leis an ocsaíd agus an t -ionchorprú. Ag an am céanna, is féidir mangainéis a ionchorprú sa mhaitrís ferrite, trí neartú tuaslagáin sholadach, chun neart teanntachta agus neart táirgeachta an phíobáin chruach a fheabhsú ag teocht an tseomra, ag cúiteamh don neart neamhleor de bharr an ábhair íseal charbóin (níos lú ná nó cothrom le 0.15%). Thairis sin, is féidir le mangainéis comhcheangal le sulfair chun Mns (mangainéis sulfide) a fhoirmiú, le leáphointe (thart ar 1610 céim) i bhfad níos airde ná FES, agus níl sé i mbaol a dháileadh ag na teorainneacha gráin, ag laghdú go héifeachtach an "Brittleness Termase" ba chóir go ndéanfadh an manganse "an chúis atá leis an gcúis mhainistir" a riaradh ag 0.30%. Mar sin féin, ní féidir leis an ábhar mangainéise a bheith ró -ard (mar shampla níos mó ná 0.60%), ar shlí eile méadóidh sé cruachan an phíobáin chruach, rud a fhágann go bhfuil cruas an teasa - i bhfeidhm ar an gcrios a bhfuil tionchar aige air le linn táthú, ag laghdú an chruatan, agus b'fhéidir go dtiocfadh sé i bhfeidhm ar an bpíobán garbh sa phíobán cruach, ag dul i bhfeidhm ar an bpíopa íseal {-}}}}}}. Anois, déanaimis súil ar sileacain: Is é croífheidhm sileacain ná "deoxidizer" agus "feabhsú friotaíochta ocsaídiúcháin" - le linn déanta cruach, imoibríonn sileacain le hocsaigin chun SiO₂ a fhoirmiú (silicon dé -ocsaíd), ag fónamh mar dhí -ocsaídeoir cumhachtach chun an t -ábhar ocsaigine a laghdú sa chruach agus feabhas a chur ar an gcruach; Ag an am céanna, is féidir le sileacain cobhsaíocht an scannáin ocsaíd a fheabhsú ar dhromchla na cruach, ag obair i sineirgíocht le cróimiam, ag neartú an fhriotaíocht ocsaídiúcháin teochta ard - sa phíobán cruach. Mar sin féin, ba cheart an t -ábhar sileacain a rialú ag ** níos lú ná nó cothrom le 0.50%**, mar go mbeidh sileacain iomarcach ina chúis le laghdú ar chruatan an phíobáin chruach, go háirithe íseal - teocht, agus an deacracht a bhaineann le táthú a mhéadú, seans maith go mbeidh lochtanna slaig sa seam táthaithe. Dá bhrí sin, tá an raon ábhar mangainéise agus sileacain leagtha síos mar chothromaíocht idir "neartú cúnta" agus "tionchair dhiúltacha a sheachaint", ag soláthar tacaíochta tábhachtach do bhunfheidhmíocht píopaí cruach p22.
Ceist 5: Cad iad na modhanna tástála agus na critéir cháilíochta do chomhdhéanamh ceimiceach píopaí cruach p22 i gcaighdeán ASTM A335?
Ordaíonn an caighdeán ASTM A335 na modhanna tástála, na riachtanais samplála, agus na critéir cháilíochta do chomhdhéanamh ceimiceach píopaí cruach p22 chun cruinneas agus neamhchlaontacht na dtorthaí tástála a chinntiú. First, the sampling requirements: The standard specifies that the test samples for chemical composition analysis should be taken from "each batch of steel pipes" (a batch usually refers to the same furnace number and the same heat treatment process of the steel pipes), the samples should be taken from the billet or the transverse section of the finished pipe, and should avoid surface defects (such as cracks, scars), ensuring that the samples can represent the uniformity of the comhdhéanamh an bhaisc iomlán de phíopaí cruach; I gcás píopaí cruach gan uaim, ní mór do na samplaí tiús leordhóthanach a chinntiú (nach lú ná 5mm de ghnáth), chun saobhadh na dtástálacha a sheachaint mar gheall ar dhí -ocsaídiú dromchla. Secondly, the testing methods: The standard recommends using "spectroscopy analysis" or "chemical analysis methods" for testing - spectroscopy analysis (such as direct reading spectrometers) has the advantages of being fast and accurate, capable of completing the detection of carbon, chromium, molybdenum, manganese, silicon, etc. elements within a few minutes, suitable for rapid quality control during the production process; Tá modhanna anailíse ceimiceacha (amhail anailís toirtmheasctha agus anailís gravimetric) níos cruinne agus tá siad oiriúnach do thástáil eadrána nuair a bhíonn díospóidí ann maidir le torthaí anailíse speictrim. Mar shampla, is féidir ábhar carbóin a thástáil trí úsáid a bhaint as an "dóchán - modh ionsúcháin infridhearg", is féidir an t -ábhar cróimiam a thástáil ag baint úsáide as an "ocsaídiú amóiniam persulfate - is féidir an t -ábhar toirtmheasctha", agus an t -ábhar molubdenum a thástáil ag baint úsáide as an modh "thiocómaitéitic thiocómaitéadaigh". Ní mór do na modhanna seo go léir cloí le riachtanais na gcaighdeán tacaíochta amhail ASTM E1019 (Anailís Speictreach) agus ASTM E350 (Anailís Cheimiceach). Mar fhocal scoir, ní mór do na critéir chinnidh cháilíochta: torthaí tástála comhdhéanamh ceimiceach gach baisc de phíopaí cruach cloí le raon ábhar eilimint an ghrád P22 sa chaighdeán ASTM A335 (mar CR 1.90%- 2.60%, MO 0.87%-1.13 Is féidir le Teorainn Chaighdeánach, C nó cothrom le 0.15%, etc.), agus,,,,,, ag CR-Eilimint, agus,,,,,, ag an gCataire CAIBIDH, CAIGHDEÁN CAIGHDEÁN, CAIGHDEÁN CAIGHDEÁN, CEANN CAIGHDEÁN, C; Má tá ábhar aon eilimint, ceadaíonn an caighdeán méid na samplaí a dhúbailt ón mbaisc chéanna de phíopaí cruach le haghaidh ath -thástála. Má tá na torthaí athuair go léir cáilithe, ansin déantar comhdhéanamh ceimiceach an bhaisc seo de phíopaí cruach a cháiliú; Má tá míreanna fós sa athrá, ansin socraítear an bhaisc seo de phíopaí cruach, agus caithfear é a athoibriú (mar shampla ath-leá) nó scriosadh, agus tá sé toirmiscthe dul isteach sa mhargadh. Is é an próiseas dian -thástála agus diongbháilte seo an príomh -ráthaíocht chun a chinntiú go gcomhlíonann comhdhéanamh ceimiceach píopaí cruach p22 na caighdeáin agus go bhfuil feidhmíocht iontaofa aige.
