C1: Cad iad na réamhchúraimí don phróiseas táthúcháin de phíobán cruach Q345B?
Before welding Q345B steel pipe, the oil and rust on the groove and the surrounding area must be thoroughly removed to prevent pores and slag inclusions. It is recommended to use low-hydrogen electrodes (such as J507) or submerged arc welding (H10Mn2 welding wire + SJ101 flux) to reduce the risk of cold cracks. The preheating temperature is usually controlled at 100~150℃ (when the plate thickness is >20mm), agus ní théann an teocht idir -imreora thar 250 céim. Tar éis táthú, moltar an post {- cóireáil teasa (mar chóireáil díhiodráitithe) chun strus iarmharach a laghdú. Maidir le struchtúir thábhachtacha, tá tástáil ultrasonaic 100% ag teastáil chun cáilíocht an táthaithe a chinntiú.
C2: Conas Píopa Cruach Q345B a Weld le Cruach neamhionanna (mar shampla 304 Cruach Dhosmálta)?
Ba chóir ábhair táthú ciseal trasdula (mar E309L) a úsáid le haghaidh táthú cruach neamhionanna chun limistéir bhréagacha a sheachaint de bharr imirce carbóin. Ba chóir an t -ionchur teasa a rialú le linn táthú chun cosc a chur ar fhoirmiú struchtúr cruaite ar an taobh Q345B. Moltar táthú TIG nó Táthú Pulse MIG chun líne comhleá níos cobhsaí a fháil. Tá gá le PT (tástáil treáite) tar éis táthú chun an claonadh crack a sheiceáil. I bhfeidhmithe praiticiúla, úsáidtear na hailt sin den chuid is mó le haghaidh píopaí brú neamh -, agus ba cheart táthú díreach steels neamhionanna a sheachaint a oiread agus is féidir le haghaidh ualach - struchtúir imthacaí.
C3: Cad é an fheidhmíocht fhuar lúbthachta de phíopaí cruach Q345B?
The cold bending radius of Q345B steel pipes is usually not less than 2 times the pipe diameter. Too small may cause thinning or cracking of the outer wall. Annealing treatment is required before cold bending (if the hardness is >HRB80) to improve the plastic deformation capacity. After bending, magnetic particle testing (MT) is recommended to check surface microcracks. For thick-walled pipes (>10mm), moltar próiseas lúbthachta te (téamh go 800 ~ 900 céim) chun friotaíocht dífhoirmithe a laghdú. Ní mór an píopa cruach próiseáilte a chothromú chun a chinntiú nach sáraíonn an t -ovality an luach incheadaithe caighdeánach (amhail 1%).
C4: Conas paraiméadair uirlisí a roghnú agus píopaí cruach Q345B á ghearradh?
Moltar uirlisí carbide (mar shampla YG8) a úsáid le huillinn tosaigh de 10 gcéim ~ 15 céim chun fórsa gearrtha a laghdú. Déantar an luas gearrtha a rialú ag 80 ~ 120m/min agus is é an ráta beatha ná 0.1 ~ 0.3mm/r chun an obair a chruachan a sheachaint. Bain úsáid as uisce - sreabhach gearrtha intuaslagtha le haghaidh fuaraithe chun caitheamh uirlisí agus dífhoirmiúchán teirmeach a laghdú. Le haghaidh próiseála doimhne, is gá an uirlis a tharraingt siar i gcéimeanna chun cosc a chur ar bhac na sliseanna. Is féidir leis an ngéarchéim dhromchla tar éis próiseála teacht ar RA3.2 ~ 6.3μm, agus ní mór do chodanna beachta a thuilleadh meilt.
C5: Cad iad na príomhphointí gearrtha teirmeach (lasair/plasma) de phíobán cruach Q345B?
Bain úsáid as própán nó gás nádúrtha le haghaidh gearrtha lasair, is é an brú ocsaigine gearrtha ná 0.7 ~ 1.1MPA, agus déantar lasair neodrach a réamhthéamh ar an lasair. Déantar an sruth gearrtha plasma a choigeartú de réir an tiús (amhail 30a/mm), agus ní mór an claonadh incision a rialú laistigh de 3 chéim. Tar éis é a ghearradh, ní mór an ciseal cruaite (thart ar 0.5mm domhain) a bheith snasta chun é a bhaint, nó beidh tionchar aige ar an gcáilíocht táthúcháin. I gcás Q345B le tiús níos mó ná 50mm, moltar réamhthéamh go 100 céim sula ngearrtar é chun scoilteanna a chosc. Ní mór an slaig ar an imeall a ghlanadh le gouging stua carbóin agus ba chóir an groove a phróiseáil.
