C1: Cad é an próiseas táirgthe te - do phíobán cruach S355J2H?
Is éard atá i gceist leis an te - táirgeadh píopa cruach S355J2H S355J2H ná déanamh cruach, réitigh leanúnach, téamh, rolladh, fuarú, agus críochnú. Ar an gcéad dul síos, déantar cruach a bholadh i dtiontaire nó i bhfoirnéis leictreach, áit a ndéantar an comhdhéanamh ceimiceach a rialú chun caighdeáin EN 10210 a chomhlíonadh. Ansin cruthaíonn réitigh leanúnach billet. Déantar an billet a théamh go haonfhoirmeach go dtí thart ar 1200 céim i bhfoirnéis teasa agus ansin téann sé isteach sa mhuileann rollta le haghaidh il -rolladh te. Déanann an próiseas rialaithe rolladh agus fuaraithe rialaithe (TMCP) an méid gráin a bheachtú. Déantar an píopa cruach rollta a fhuarú aeir nó le fuarú luathaithe chun airíonna meicniúla a bharrfheabhsú. Ar deireadh, déantar é a dhíriú, a bhrath locht, agus le cigireacht tríthoiseach. Cinntíonn an próiseas seo neart ard, déine maith, agus cruinneas tríthoiseach, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais innealtóireachta struchtúracha.
C2: Cén fáth a n -éilíonn an próiseas rialaithe rialaithe agus fuaraithe rialaithe (TMCP) le haghaidh píopa cruach S355J2H?
Is príomhtheicneolaíocht é TMCP chun microstruchtúr na cruach a bharrfheabhsú trí an teocht rollach agus an ráta fuaraithe a rialú go beacht. I gcás píopa cruach S355J2H, déanann an próiseas TMCP mionbhrístí ar ghráinní ferrite agus pearlite, ag feabhsú neart agus déine agus ag an am céanna riachtanais na n -eilimintí cóimhiotail a laghdú. Cuireann fuarú tapa tar éis rollta cosc ar fhás gráin, agus mar thoradh air sin tá struchtúr aonfhoirmeach bainite nó ferrite acicular. Laghdaíonn an próiseas seo freisin an gá le cóireáil teasa ina dhiaidh sin, ag laghdú costais táirgthe. Taispeánann TMCP {- cóireáil S355J2H píopa cruach feidhmíochta foriomlán níos fearr, rud a chiallaíonn go bhfuil sé an -oiriúnach le haghaidh feidhmchlár táthú agus ualach dinimiciúil.
C3: Cad iad na próisis chóireála teasa do phíopa cruach S355J2H? Cad iad na feidhmeanna faoi seach atá acu?
I measc na bpríomhchóireálacha teasa do phíobán cruach S355J2H tá normalú (n) agus múchadh agus faghartha (Q&T). Nuair a dhéantar normalú, trí théamh go dtí AC3 os cionn agus ina dhiaidh sin, cuirtear deireadh le haer -fhuarú, cuireann sé deireadh le strusanna rollta, déanann sé an struchtúr a homaiginiú, agus feabhsaíonn sé déine. Is éard atá i gceist le múchadh agus faghartha, a úsáidtear le haghaidh feidhmchlár a bhfuil neart níos airde ag teastáil uathu, ná fuarú tapa chun martensite a tháirgeadh, agus ina dhiaidh sin faghartha chun insínteacht agus friotaíocht tionchair a fheabhsú. Maidir le hiarratais speisialaithe, amhail timpeallachtaí teochta íseal -, is féidir go mbeidh gá le hannamh breise chun feabhas a chur ar chruatan. Braitheann rogha an phróisis cóireála teasa ar na riachtanais úsáide agus feidhmíochta deiridh agus is iondúil go ndéanann an muileann cruach é de réir na gcaighdeán nó na sonraíochtaí custaiméirí.
C4: Cad iad na modhanna tástála nondestructive (NDT) a úsáidtear i dtáirgeadh píopa cruach S355J2H?
Cuimsíonn tástáil nondestructive (NDT) do phíobán cruach S355J2H tástáil ultrasonaic (UT), tástáil reatha EDDY (ET), tástáil cháithníní maighnéadacha (MT), agus tástáil radagrafaíochta (RT). Úsáidtear UT chun lochtanna inmheánacha a bhrath (mar shampla cuimsiú nó scoilteanna), tá ET oiriúnach le haghaidh scagthástáil tapa ar dhromchla agus fo -- lochtanna dromchla, aimsíonn MT scoilteanna dromchla go sonrach, agus úsáidtear RT chun cáilíocht táthaithe a mheas. Déantar na modhanna tástála seo de réir EN 10210 chun a chinntiú go bhfuil an píopa cruach saor ó lochtanna a d'fhéadfadh difear a dhéanamh dá fheidhmíocht. Is céim lárnach rialaithe cáilíochta é NDT, go háirithe le haghaidh ualach {- struchtúir imthacaí agus feidhmchláir brú ard -.
C5: Conas a rialaítear lamháltais tríthoiseacha píopaí cruach S355J2H?
Ní mór do lamháltais thoiseacha píopaí cruach S355J2H cloí le EN 10210, lena n -áirítear iad siúd le haghaidh trastomhas seachtrach, tiús balla, ovality, agus fad. Le linn an phróisis táirgthe, déantar monatóireacht ar na toisí i bhfíor -am ag baint úsáide as muilte rollta beachtais, tomhasairí trastomhas léasair ar líne, agus straighteners uathoibríocha. Is iondúil go ndéantar diall tiús balla a rialú laistigh de ± 10%, cé go bhféadfadh sé seo a bheith níos déine le haghaidh feidhmchlár beachta ard -. Ceartaítear ovality trí phróiseas sizing rothlach chun comhoiriúnacht a chinntiú le linn cóimeála nó táthú ina dhiaidh sin. Tá rialú dianthoiseach riachtanach do shábháilteacht struchtúrach agus éascaíocht próiseála.
