Áirítear ar phríomhriachtanais feidhmíochta cruach le haghaidh píblínte ola agus gáis:
(1) Neart
Go ginearálta, déantar píblínte ola agus gáis a dhearadh bunaithe ar neart toraidh cruach. Is féidir le húsáid píopaí cruach le neart toraidh níos airde brú oibre an phíblíne a mhéadú agus buntáistí eacnamaíocha níos fearr a fháil: Dá bhrí sin, d'fhorbair neart toraidh cruach píblíne de réir a chéile ón cruach carbóin tosaigh. Sna 1940idí, ba ghrád cruach X42-X52 a bhí ann. Go déanach sna 1960idí, shroich sé grád cruach X60-X70. Anois, tá gráid cruach le neart toraidh níos airde de X80 ~ X100 déanta go hoifigiúil agus in úsáid go hoifigiúil.
(2) Toughness
Sna 1950idí agus 1960idí, tharla tionóiscí réabtha píblíne ola agus gáis i go leor áiteanna ar fud an domhain. Tríd an anailís ar na tionóiscí seo, tá tuiscint na ndaoine ar tháscairí toughness píblíne curtha chun cinn go mór. Ordaíonn API 5L, chomh maith le gnáth-thástáil maoine meicniúla, gur cheart do mhonaróirí tástálacha tionchair Charpy V-notch agus tástálacha cuimilte meáchain titim (ie DWTT) a dhéanamh de réir riachtanais fhorlíontacha SR5 agus SR6, agus ba cheart dianthástáil neamh-millteach a dhéanamh. amach sula bhfágann píopaí cruach an mhonarcha. Mar sin féin, tá sé deacair réabfaidh píblínte fad-achair a sheachaint go hiomlán, agus ní mór dúinn díriú freisin ar éagobhsaíocht agus leathnú scoilteanna a chosc. Tá sé léirithe ag staidéir gur féidir an scoilteadh a stopadh trí luach DWTT a rialú. Ar an gcúis seo, tá íosluach an chéatadáin limistéar lomadh calafoirt den tástáil DWTT le haghaidh cruach píblíne ordaithe ag go leor tíortha ar fud an domhain.
(3) Weldability
Mar gheall ar na coinníollacha diana maidir le píblínte a leagan sa réimse, tá gá le táthaitheacht mhaith le haghaidh táthú butt de phíopaí cruach. Tá seans maith go scoilteanna ag píopaí cruach le weldability lag le linn táthú, agus méadaíonn cruas an táthú agus an chrios a bhfuil tionchar ag teas orthu, laghdaítear an déineacht, agus méadóidh an fhéidearthacht go dtiocfaidh méadú ar réabfaidh píblíne. Is é prionsabal dearadh weldability cruach ná an pointe claochlaithe martensitic agus hardenability a rialú. Is féidir an fhoirmle ríomh coibhéiseach carbóin arna chinneadh bunaithe ar thionchar na n-eilimintí cóimhiotail ar an bpointe claochlaithe martensitic agus an taithí iarbhír a úsáid chun weldability cruach a mheas. Is é an fhoirmle coibhéiseach carbóin a úsáidtear go coitianta ná:
Seo=w(C)+w(Mn)/6+[w(Cr)+w(Mo)+w(V))/5+(W(Ni)+w) (Cu))/15
Go ginearálta ba cheart ceq a rialú faoi {{0}}.40%. ． Go deimhin, rialaíonn an chuid is mó de na muilte cruach é faoi bhun 0.35%:
(4) Insínteacht
Mura leor an insínteacht, cuirfidh sé faoi deara go scoiltfidh an pláta cruach le linn an phróisis lúbthachta fuar nó déanfaidh sé cuimilt sraitheach le linn an phróisis táthú. Dá bhrí sin, éilíonn an caighdeán API tástáil lúbthachta treoraithe chomh maith leis an tástáil leata do phíopaí táthaithe píblíne. Is í an eochair chun insínteacht a fheabhsú ná cuimsiú neamh-mhiotalacha i cruach a laghdú agus cruth agus dáileadh na gcuimsiú a rialú.
(5) Friotaíocht creimeadh
Nuair a bhíonn ola agus gás ina bhfuil sulfair á iompar, tá balla istigh na píblíne faoi lé suilfíd hidrigine agus dé-ocsaíd charbóin, rud a fhágann go bhfuil breabú hidrigine agus scoilteadh creimeadh strus. Go ginearálta, glactar le bearta cosúil le laghdú ar an cion sulfair cruach, rialú a dhéanamh ar mhoirfeolaíocht sulfides, agus feabhas a chur ar an toughness feadh an tiús bhalla. Is é a phríomh-shaintréithe go bhfaigheann sé ard-neart, plaisteacht ard, toughness ard agus weldability maith sa stát te-rollta trí microalloying agus rollta rialaithe. D'fhonn riachtanais feidhmíochta píblínte ola agus gáis le haghaidh cruach a chomhlíonadh go hiomlán, chomh maith le dearadh dian cóimhiotail, tá rialú eilimintí díobhálacha cosúil le sulfair agus fosfar an-dian freisin. Go ginearálta, déantar an t-ábhar sulfair a rialú faoi bhun 0.010% chun plaisteacht agus toughness an chruach a fheabhsú, go háirithe an toughness transverse.
