1. Cad iad na croí -airíonna ábhartha ASTM A {519 8625 píopa cruach?
Freagra:
ASTM A 519 8625 Is ard {- nicil charbóin {- cróimiam - Cruach cóimhiotail moluibdenum leis na saintréithe dearaidh seo a leanas:
Tá an t-ábhar carbóin (0.23-0.28%) i bhfad níos airde ná an t-ábhar carbóin ná 8620/8622, ag soláthar neart maitríse níos airde.
Is é an teaglaim cóimhiotail (0.40 - 0.70% nicil, 0.40-0.60% cróimiam, 0.20-0.30% moluibdín) a uasmhéadú níos mó ná cruanaitheacht agus cobhsaíocht ardteochta.
Príomh-Bhuntáiste: Sa stát múchta agus tempered, is féidir leis neart teanntachta 1000 {- a bhaint amach agus 1200 MPa a choinneáil ag coinneáil déine tionchair ≥35 J ag {- 20 ° C, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach go háirithe le haghaidh ualaí ard-ard agus timpeallachtaí measartha ísealteocht.
2. Cad é an gnáthdhearadh próisis cóireála teasa do phíobán cruach 8625? Freagra:
Ag múchadh agus ag faghadh (próiseas príomhshrutha):
850-880 ° C múchadh ola + 550-600 ° C faghartha chun struchtúr bainite tempered a bhaint amach le cruas HRC 32-38;
Is féidir le neart teanntachta 1100 MPa a bhaint amach, le fadú ≥10%.
Neartú dromchla (riachtanais speisialta):
Is féidir le nítriding ian (500 ° C x 20h) cruas dromchla HV 900-1100 a bhaint amach, ag méadú friotaíocht chaitheamh níos mó ná trí huaire;
Tagann sé seo in ionad carburizing traidisiúnta, ag seachaint an riosca go dtarlódh sé go bhfuil cruach charbóin ard - tar éis carburizing.
Roghnú próisis: An gá le riachtanais neart a chothromú (m.sh., le haghaidh casúir bhrúite mianadóireachta) le riachtanais friotaíochta tionchair (m.sh., le haghaidh uirlisí druileála ola).
3. Cad iad na príomhiarratais ar 8625 píopa cruach? Freagra:
Eastóscadh fuinnimh: cinnirí caidéil a bhriseann gás scealla (friotaíocht ardbhrú agus friotaíocht tuirse creimthe), domhain - coiléar druileála farraige;
Trealamh Trom: Príomh -Shafts Tochailteoir Roth Buicéad (seasann le chasmhóimint ailtéarnach), siúntaí uilíocha muileann rollta miotail;
Feithiclí Speisialta: Armas Fionraí Feithicle Armúrtha (Friotaíocht Tionchair agus Dearadh Éadrom);
Múnlú: Ionsáigh mhúirín mhóra oibre te (in áit H13 cruach, saol seirbhíse a mhéadú faoi 20%).
.
Freagra:
vs . 8630:
Tá cion carbóin níos airde ag 8625, agus méadaíonn a neart thart ar 10% tar éis múchadh agus faghartha, ach tá a inmharthanacht beagán níos lú (tá gá le réamhthéamh dian);
Tá 8630 níos oiriúnaí do chodanna struchtúracha táthaithe (mar shampla frámaí innealra tógála). I gcomparáid le 4340:
Tá ábhar nicil i bhfad níos airde ag 4340 (1.65 {- 2.00%) agus déine ísealteochta níos fearr (-50 ° C);
Is é {8625 ná 15 {- 20% níos saoire agus tá sé oiriúnach do chomhpháirteanna meánacha - i dtimpeallachtaí neamhpholacha (mar phríomh-shafts giarbhosca tuirbín gaoithe).
5. Cad iad na príomhchúinsí a bhaineann le próiseáil agus ceannach 8625 píopa cruach?
Freagra:
Rialú cáilíochta:
Ní mór do sholáthraithe dé -deimhniú a sholáthar do ASTM A519 agus AMS 2759/7 (sonraíocht cóireála teasa aeraspáis);
I measc na bpríomh -iniúchtaí tá cuimsiú neamh -- (aicme A ≤ grád 1.5) agus méid gráin (≥ Grád 5).
Teicneolaíocht Próiseála:
Tá gá le faoiseamh struis (600 ° C x 4h) tar éis meaisínithe garbh chun dífhoirmiú a chosc le linn críochnú.
Moltar uirlisí gearrtha ceirmeacha - uirlisí gearrtha brataithe (luas gearrtha 120 - 150 m/min) le fuaraithe ardbhrú. Sonraíochtaí Táthú:
Réamhthéamh go 250-300 ° C, bain úsáid as AWS A5.5 E12018-M tomhaltáin táthúcháin, agus faoiseamh struis ag 620 ° C ar feadh 4 uair an chloig tar éis an táthú.
Ná déan táthú forleagan scála mór - gan chóireáil teasa.
Moladh an tSlabhra Soláthair: Tosaíocht a thabhairt do mhuilte cruach le cumais degassing folúis (VD/VOD), ag cinntiú go bhfuil ábhar sulfair agus fosfair ≤ 0.015%.
