1. Cad é an tionchar atá ag ábhar carbóin ar weldability píopaí táthaithe S235JR (caighdeán EN 10219), agus conas a n-weldability a fheabhsú más gá?Freagra: Tá ábhar carbóin níos lú ná nó cothrom le 0.17% ag píopaí táthaithe S235JR (EN 10219), atá réasúnta íseal, agus mar sin tá a n-weldability maith go ginearálta. Mar sin féin, má tá an t-ábhar carbóin gar don teorainn uachtarach nó má tá neamhíonachtaí eile (cosúil le fosfar agus sulfair) níos mó ná an caighdeán, d'fhéadfadh go mbeadh brittleness weld méadaithe agus baol scoilteanna níos airde mar thoradh air. Chun an táthaithe a fheabhsú, is féidir bearta a ghlacadh mar: 1) An comhdhéanamh ceimiceach a rialú go docht, a chinntiú go bhfuil carbóin, fosfar agus sulfair laistigh den raon caighdeánach. 2) Réamhthéamh an phíobáin roimh tháthú (is gnách go mbíonn teocht réamhthéamh 80-150 céim) chun an grádán teochta idir an seam táthú agus an bonn-mhiotal a laghdú, ag seachaint scoilteanna {0} leictreoin íseal. nó sreanga táthú chun an t-ábhar hidrigine sa seam táthú a laghdú, rud a d'fhéadfadh scoilteanna hidrigine a chosc go héifeachtach. 4) Na paraiméadair táthú a rialú (cosúil le sruth táthú a laghdú agus luas táthú a mhéadú) chun róthéamh an seam táthú a sheachaint.
2. Cad iad na teorainneacha iarratais ar phíopaí táthaithe ASTM A53 Grád F, agus cad iad na cásanna inar chóir iad a sheachaint?Freagra: Tá píopaí táthaithe ASTM A53 Grád F déanta as cruach carbóin gan uaim nó táthaithe, le neart teanntachta íosta de 414 MPa agus neart toraidh de 241 MPa. Is de bharr droch-fhriotaíochta creimthe agus friotaíocht ardteochta go príomha a dteorann a n-iarratas. Ba cheart iad a sheachaint sna cásanna seo a leanas: 1) Timpeallachtaí ardteochta (os cionn 370 céim), toisc go laghdóidh a n-airíonna meicniúla go suntasach, rud a fhágann go mbeidh dífhoirmiúchán nó teip ann. 2) Timpeallachtaí creimneach (cosúil le timpeallachtaí muirí, gléasraí ceimiceacha le meáin aigéadacha/alcaileacha), toisc go bhfuil na píopaí Grád F neamhbhrataithe seans maith go meirge agus a n-creimeadh, ag laghdú a saol seirbhíse. iarratais (os cionn 10 MPa), toisc go bhféadfadh sé nach gcomhlíonann a neart na ceanglais ualachiompartha, rud a fhágann sceitheadh píblíne. 4) Feidhmchláir a éilíonn ardchruinneas agus cáilíocht dromchla, toisc go bhfuil cruinneas tríthoiseach íseal agus bailchríoch dromchla ag píopaí Grád F.
3. Conas a roghnú idir píopaí táthaithe GB/T 3091 Q215A agus Q235B le haghaidh tionscadal soláthair uisce ísealbhrú, agus cad iad na príomhghnéithe a bhreithniú?Freagra: Agus píopaí táthaithe GB/T 3091 Q215A agus Q235B á roghnú le haghaidh tionscadal soláthair uisce faoi bhrú íseal (brú níos lú ná nó cothrom le 1.6 MPa), is iad na príomhchúinsí ná airíonna meicniúla, costas agus timpeallacht seirbhíse. Tá neart teanntachta íosta de 335 MPa ag Q215A agus neart toraidh de 215 MPa, agus tá neart níos airde ag Q235B (neart teanntachta Níos mó ná nó cothrom le 375 MPa, neart toraidh Níos mó ná nó cothrom le 235 MPa). Má leagtar an píblíne soláthair uisce i dtimpeallacht shimplí (mar atá os cionn na talún, gan aon ualach seachtrach trom), is féidir Q215A a roghnú toisc go bhfuil sé níos cost-éifeachtaí. Má leagtar an phíblíne faoi thalamh, go bhfuil brú seachtrach air (cosúil le brú ithreach, ualach feithicle), nó má tá ceanglais níos airde aige maidir le marthanacht, tá Q235B níos oiriúnaí mar gheall ar a neart níos airde agus a toughness níos fearr. Ina theannta sin, tá weldability agus friotaíocht tionchair níos fearr ag Q235B, rud a d'fhéadfadh an baol damáiste píblíne a laghdú le linn na suiteála agus na húsáide.
4. Cad iad na príomhphointí rialaithe cáilíochta sa phróiseas táirgthe de phíopaí táthaithe API 5L X42, agus conas a chinntiú go gcomhlíontar an caighdeán?Freagra: Áirítear ar na príomhphointí rialaithe cáilíochta i bpróiseas táirgthe píopaí táthaithe API 5L X42: 1) Cigireacht amhábhar: seiceáil go docht ar chomhdhéanamh ceimiceach agus airíonna meicniúla an phláta cruach (nó an coil cruach) chun a chinntiú go gcomhlíonann sé caighdeáin API 5L (C Níos lú ná nó cothrom le 0.26%, Mn Níos lú ná nó cothrom le 1.35%, P0, Níos lú ná S. nó cothrom le 1.35%, P0, Níos lú ná S. 0.030%, neart toraidh Níos mó ná nó cothrom le 289 MPa, neart teanntachta Níos mó ná nó cothrom le 414 MPa). 2) Próiseas foirmithe: rialú an uillinn foirmithe agus luas chun a chinntiú go gcomhlíonann trastomhas an phíobáin, tiús bhalla agus cruinn na ceanglais, ag seachaint tiús bhalla míchothrom nó dífhoirmiúchán éilipseach . 3 modhanna táthúcháin oiriúnacha, úsáidí GM, modhanna táthúcháin cuí agus SAW). paraiméadair, rialú a dhéanamh ar an teocht táthú agus am, agus cáilíocht seam táthú a chinntiú. 4) Cóireáil teasa: déan anáil faoisimh struis más gá chun deireadh a chur le strus iarmharach táthú, feabhas a chur ar chruas agus cobhsaíocht tríthoiseach an phíobáin. 5) Cigireacht deiridh: déan tástálacha maoine meicniúla (tástáil teanntachta, tástáil tionchair), braite lochtanna táthúcháin (UT, RT), agus cloí le caighdeáin iniúchta APIL go léir.
5. Cad iad na saintréithe comhdhéanamh ceimiceach de phíopaí táthaithe ASTM A312 Grád 304, agus conas a chuireann siad lena friotaíocht creimeadh?Freagra: Tá píopaí táthaithe ASTM A312 Grád 304 déanta as cruach dhosmálta austenític leis na saintréithe comhdhéanamh ceimiceacha seo a leanas: cróimiam (Cr: 18.0-20.0%), nicil (Ni: 8.0-12.0%), carbóin (C: 0.08% max), mangainéise (Mn: 2.00% max), sulfair (P%: 0.0% max), fosfar 0.030% max), agus sileacain (Si: 1.00% max). Is iad na príomhghnéithe a chuireann le friotaíocht creimeadh ná cróimiam agus nicil. Cruthaíonn cróimiam scannán dlúth, cobhsaí ocsaíd cróimiam (Cr₂O₃) ar dhromchla an phíobáin, rud a d'fhéadfadh cosc a chur ar an miotail a ocsaídiú agus a chreimeadh ag meáin sheachtracha. Cobhsaíonn nicil an struchtúr austenític, feabhsaíonn sé toughness agus insínteacht an phíobáin, agus feabhsaítear a fhriotaíocht ar chreimeadh intergranular agus creimeadh pollta. Laghdaíonn an cion ísealcharbóin freisin an baol creimeadh intergranular de bharr deascadh carbide le linn táthú nó cóireála teasa.
