I. Airíonna Bunúsacha agus suíomh caighdeánach
C1: Cad é an sainmhíniú ábhartha agus na croí -airíonna ASTM A 519 8720 píopa cruach?
A1:
Is nicil {- cróimiam {- píopa cruach cóimhiotail moluibdín atá sonraithe sa chaighdeán ASTM A519. Is iad na saintréithe comhdhéanaimh:
Íseal - Meánach Carbóin - Dearadh cóimhiotail (0.18-0.23% C, 0.40-0.70% Ni, 0.40-0.60% CR, 0.15-0.25% mo)
Airíonna lárnacha:
Ard -inmharthanacht (is féidir martensite a bhaint amach fiú le haer fuaraithe)
Croí -chruatan den scoth (tionchar a imirt ar fhuinneamh níos mó ná nó cothrom le 50j ag -40 céim)
Poitéinseal cruaite cáis ard (Cruas Dromchla HRC 58-62 tar éis carburizing)
Feidhmchláir tipiciúla: sloic giair, joints uilíocha, fáinní tuirbín gaoithe, agus comhpháirteanna eile a éilíonn friotaíocht caitheamh dromchla agus friotaíocht croí -thionchair.
Ii. Comparáid ábhair agus loighic roghnúcháin
C2: Cad iad na difríochtaí feidhmíochta idir 8720 agus cás coiteann {- steels cruaite (mar shampla {8620 agus 4320)? A2:
Difríochtaí Comhdhéanamh:
Tá ábhar nicil 8720 (0.4-0.7%) níos airde ná {8620 '(0.4-0.7% Ni) ach níos ísle ná 4320 (1.65-2.00% Ni).
Tá an t -ábhar cróimiam inchomparáide le 8620, le hábhar moluibdín beagán níos airde.
Comparáid feidhmíochta:
Rangú déine: 4320> 8720 ≈ 8620 (Tá buntáiste soiléir ag 4320 ag teochtaí ísle).
Rangú costais: 4320> 8720> 8620.
Moladh Roghnúcháin:
Tá 8720 oiriúnach do chodanna carburized a oibríonn ag teochtaí measartha íseal (os cionn -20 céim) áit a bhfuil cothromaíocht idir costas agus feidhmíocht ag teastáil.
Iii. Rialú Próiseas Cóireála Teasa
C3: Cad iad na príomhphointí teicniúla le haghaidh cóireáil teasa de phíopa cruach 8720?
A3:
Cóireáil Carburizing:
Teocht: Céim 925-940 le haghaidh dian-charburizing (poitéinseal carbóin 1.0-1.2%c)
Idirleathadh: Céim níos ísle go 870 le haghaidh gabháltas (poitéinseal carbóin 0.8-0.9%C)
Múchadh: Múchadh ola dhíreach nó múchadh céim (Feabhsaíodh aonfhoirmeacht claochlaithe martensitic 30%)
Cóireáil ina dhiaidh sin:
Is féidir le cóireáil chrióigineach (-70 céim ar feadh 4 uair an chloig) austenite coinnithe a laghdú go<5%
Íseal {- Fampering teochta (céim 160-200 ar feadh 2 uair an chloig) le haghaidh cobhsú tríthoiseach
Nóta: Is é an treocht tionscail i 2025 ná glacadh le teicneolaíocht charburizing cuisle rialaithe AI -, rud a laghdaíonn ídiú fuinnimh 15%.
Iv. Rialú agus iniúchadh cáilíochta agus cigireacht
C4: Cad iad na táscairí cigireachta ar chóir dom díriú orthu agus 8720 píopa cruach á gceannach agam? A4:
Míreanna cigireachta éigeantach:
Grádán ciseal carburized (tástáil micrea-chló: CHD 0.8-1.2mm)
Cruas croí (HRC 28-32, ciallaíonn ró-bhog cruanaitheacht neamhleor)
Méid gráin (grád ASTM 5-8, chun criostail mheasctha a chosc)
Tástáil atá ag Teacht Chun Cinn (Nua i 2025):
Tástáil dáileacháin gaiste hidrigine (cosc a chur ar embrittlement hidrigine)
3d - x {- Ray Mapáil Strus Iarmharach Ray
V. réitigh ar ghnáthfhadhbanna innealtóireachta
C5: Modhanna agus Frithbhearta Teip Choiteanna le haghaidh 8720 Píopaí Cruach in Iarratais Gear
A5:
Cásanna Teip:
Spalling fiacail (tuirse fodhromchla) → dearadh grádán ciseal carburized a bharrfheabhsú
Croí briste brittle → Ráta fuaraithe múchta rialaithe (bain úsáid as sreabhán múchta polaiméire)
Caitheamh Freoigh → Fosfáit Dromchla + MOS2 Cumhdach
Réitigh nuálacha:
Uigeas Dromchla Léasair (Comhéifeacht Frithchuimilte a Laghdú 40%)
Plasma nítríde cóireáil chomhcheangailte (an saol a mhéadú faoi 3-5 huaire)
